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多级泵选型及使用与维护有哪些注意点
2018.08.31

多级泵选型

在使用不锈钢多级泵时,首先要确定多级泵的用途和性能参数并选择泵型。选择多级泵的原则和依据:

1、使所选多级泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。

2、多级泵必须满足介质特性的要求。

(1)对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力泵(无轴封,采用隔离式磁力间接驱动);

(2)对输送腐蚀性介质的多级泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵;

(3)对输送含固体颗粒介质的多级泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面要求多级泵可靠性高、噪声低、振动小。

4、正确计算多级泵采购的投入成本,包括采购成本和安装维护成本。

多级泵的维护与保养

(1)、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵,试看多级泵是否灵活。

(2)、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

(3)、拧下多级泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

(4)、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

(5)、点动电机,试看电机转向是否正确。

(6)、多级泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。

(7)、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证多级泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。

(8)、多级泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。

(9)、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。

(10)、多级泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

(11)、多级泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

(12)、多级泵经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

(13)、定期检查多级泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

(14)、多级泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

(15)、开动电机,当多级泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

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